一提到瓦楞紙板的楞高不夠，很多人一定會聯(lián)想到瓦楞紙板倒楞了。其實這個現象和倒楞不一樣，建議從原料、單瓦機、天橋、糊機、輸送帶、壓力輥、瓦線后段等幾個方面進行調查，分析原因并加以解決。

（一）原材料

使用的瓦楞紙必須達到國家標準。比如，105克的瓦楞紙必須要原紙廠家達到B級國標，C級紙的環(huán)壓不夠，很容易產生瓦楞壓潰。

每一個紙箱廠的品管工作必須做到位，公司里先定好企標，然后要求供應商按照標準去做。

（二）單瓦機

1）溫度。

瓦楞輥的溫度是否足夠？當瓦楞棍的溫度不夠時，做出來的瓦楞高度不夠。一般一個管理完善的公司，會派專人檢測整條流水線的溫度（建議負責鍋爐的人員做此項工作）。當發(fā)現有溫度問題時及時通知當班的主管和機臺的機長，通知機修工處理，并且每個月對所有的預熱缸進行檢查和檢修。

2）瓦楞輥表面有臟物。

每天開機以前，瓦楞輥經過預熱后用輕機油擦洗，將瓦楞輥上的糊渣和垃圾清理掉。

3）各輥筒之間的間隙的調整在生產中是非常重要的。

糊輥和瓦楞輥的間隙，一般是當瓦楞輥預熱30分鐘后，讓瓦楞輥膨脹得最大化，以本公司內最低克重的一張瓦紙的厚度作為間隙，每天開機前必須檢測。

瓦楞輥與壓力輥的間隙，一般依照生產情況而定，要保證貼合良好。

上瓦楞輥與下瓦楞輥的間隙，這個相當重要，如果沒有調整好，做出來的瓦楞形狀是不規(guī)則的，最容易產生厚度不夠的現象。

4）瓦楞輥的磨損程度。

隨時查看瓦楞輥的生產狀況，是否要到更換的地步。建議用碳化鎢瓦楞輥，因為它的高耐磨性能能將生產成本降低，在平穩(wěn)運行的情況下，估計在6個月-8個月內收回成本。

（三）過紙?zhí)鞓?/span>

天橋上不要積太多的單瓦紙，張力太大，會將單瓦紙拖垮，造成紙板厚度不夠。建議安裝電腦生產管理系統(tǒng)，這樣就可以有效的防止此類事件的發(fā)生，但是現在國內很多廠家有，卻不會用，那可是浪費。

在選擇過紙?zhí)鞓虬惭b廠家時要慎重考慮，以免生產受天橋吸風的影響，天橋吸風太大，極容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根軸的轉動情況，每一根軸的平行度要經常檢測，時刻注意。

（四）糊機

1）糊輥上的壓輥壓得太低了，就要調整壓輥的間隙，一般往下調2-3毫米。

2）注意壓輥的徑向和軸向跳動，不能是橢圓形的。

3）選擇觸壓棒有很大的學問?，F在越來越多的工廠開始選擇用觸壓棒作騎轆（壓輥），這是一個很大的創(chuàng)新，但還是有很多情況要靠操作人員將壓力調整到位。

4）上糊量不能太大，以免使楞峰產生變形。不是說上膠量越大貼合越好，一定要重視糊的配方和制作過程。

（五）帆布帶

帆布帶每天應定時做一次小清理，每周對帆布帶進行完整的清理。一般是將帆布帶用水泡一段時間，待軟化后，用鋼絲刷清理。千萬不要為了節(jié)約一時的時間，導致積累到一定程度后損失更多的時間做清理工作。

為了生產品質優(yōu)良的產品，要求帆布帶的透氣性要好。到達一定時間后，必須對其進行更換，不要因為一時的成本節(jié)約，而導致生產的紙板翹曲，得不償失。

（六）壓力輥

1）必須使用合理數量的壓力輥。在不同的季節(jié)，使用的壓力輥數量是不一樣的，要根據實際情況及時調整。

2）每根壓力輥的徑向和軸向必須控制在2絲之內，否則形狀呈橢圓形的壓力輥會將瓦楞壓倒，造成厚度不夠。

3）壓力輥與熱板的間隙必須調整好，留有微調的空間，可以根據瓦楞的形狀（高度）調整。

4）建議紙箱生產廠家用熱壓板來代替壓力輥，當然前提是員工的操作水平要達到自動化設備要求的使用水平。

（七）瓦線后段

橫切刀的入口和出口必須要用合適的太陽輪，一般用肖氏硬度計檢測是55度～60度，以免將紙板壓潰。